風（fēng）量：2200-91500m3/h
全壓：2800-19000Pa
驅動方（fāng）式：直連（lián），皮帶，軸承箱
用途：應用於環保行業、通風送風、粉塵送排風行業、工業爐（lú）行業等
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風機外殼應為鋼製，其厚度和強度應足以保證承受風機（jī）最大運行重量。風（fēng）機外殼（ké）應為連續焊接（jiē）而成。風機外殼必須配有檢修門以便清除進入（rù）風機（jī）內（nèi）部的異物。
葉（yè）輪應為鋼製後彎離心葉輪，全焊接而成。葉輪（lún）應經過靜態和動態平衡，達到AMCA 204標準 G4.0水平。葉（yè）輪處於最高允許轉速時，應能保持平（píng）穩的（de）氣流和較（jiào）低的噪聲。葉輪特性應（yīng）能有效避免因工作點滑（huá）動造成的性（xìng）能（néng）下降。工況溫度低於60℃時，葉輪材質應采用（yòng）Q235,工況溫度61℃~250℃時，葉輪材質應采用（yòng）Q345；工況溫度251℃~450℃時，葉輪材（cái）質（zhì）應采用（yòng）304不鏽鋼，保（bǎo）證葉輪的強度，確保在高（gāo）溫工況高速運轉時不會蠕變變（biàn）形。
電機應與風機負載緊（jǐn）密配合，防護等級（jí）IP54，絕緣等級F。電機軸承應為（wéi）滾珠軸承並且可潤（rùn）滑。電機和驅動機構（gòu）應置於氣流之外（wài），以避免氣流中的油脂或灰（huī）塵的（de）堆積（jī）。
風機進風口應嚴格按（àn）照空（kōng）氣動（dòng）力特性設計，表麵光（guāng）滑呈流線（xiàn）形，且具有（yǒu）良好的整流效果，能有效減少紊流，提（tí）高風機效率（lǜ），降低噪聲。
該（gāi）風（fēng）機作為消防風機（jī）應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗，應保證常規性能符合標準要求，並提供擁有檢測（cè）資質的（de）機構出具的檢測報告。同時還（hái）需要（yào）經國家（jiā）指 定的消防安（ān）全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排（pái）煙風機耐高溫試驗方法》檢測，在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連續運行30分（fèn）鍾以上，保證耐高溫性（xìng）能符合標準要求，並提供（gòng）擁有 檢測資（zī）質的機構出具的（de）檢測報告。
為適應防爆環境需要，風機（jī）可做成防爆（bào）風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆氣體的場所。整機通過國（guó）家防爆認證。
為了適應空氣淨化需要，風（fēng）機可做成高效淨化型，根據要求要求做初效過濾， 中效過濾，高效過濾，及活性炭（tàn）過濾。
1：本實（shí）驗室通過了中國標準化研究院能效標識管理中心的資質（zhì）審查，取得了（le）通風機能效標識能源效率檢測實（shí） 驗室資質，風機產品經中心檢（jiǎn）測後，根（gēn）據檢測報告直接上網備案並加貼（tiē）能效標識後，便可生產銷售了。
2：本實驗室的風（fēng）機產品質量檢驗已（yǐ）有（yǒu）198個（gè）項目，參數通過了國家實驗室認可（kě）及（jí）計量認證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計、建造和檢測操作；
2．空氣動力（lì）性能試驗采用先進的多噴（pēn）嘴法，取代了（le）傳統的皮托靜壓管來測試流量，精度進一步提（tí）高；
3．實驗室大量采（cǎi）用（yòng）新型精（jīng）密的檢測設備和測量裝置；
4．實驗室設（shè）備和量具經過嚴（yán）格的標定並定期進行複檢、自校；
5．國內多家實驗室多次進行“同樣（yàng）機（jī）實（shí）驗室間比對”，以及參與國（guó）家機構開展的通風機檢測實驗室能（néng）力驗（yàn）證 活動。
1. 按照（zhào）《JB/T 6445工業通（tōng）風機葉輪超速試驗》進行（háng）葉輪超速試驗。
2. 按照（zhào）《JB/T 8689通風機（jī）振動檢測（cè）及其限值》等標準，進行風機振動（dòng）檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通（tōng）風機、射流風機的性能試驗》標準進行隧道射流風機推力測試。確保了英（yīng）達（dá）產品 研發的高效、質量（liàng）把控的可靠，提升（shēng）了技術數據的（de）準確性和真實性。生產製造· 工藝（yì）及設（shè）備是可靠性的保障英 達關鍵工序（xù）點：
英（yīng）達關鍵工（gōng）序點：
機器人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡，葉片（piàn）分度精（jīng）度達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品結構經湊，合格率達百分之98以上。
多工（gōng）位衝床（chuáng）︰ 實施批量化生產和新產品開發雙重功效，產品標準化程度大大提高。
數控等離子切割： 材料切割標準化，批量生（shēng）產。
葉輪動平衡： 將葉輪不平衡（héng）量量遠遠高於國家（jiā）標準要求。
數控折邊、剪（jiǎn）板設備： 高精度下料，為優質（zhì）產品做保障。
射線探傷設備： 將壓鑄葉片進行全方位內部組織檢查，確保（bǎo）地鐵風（fēng）機葉輪百分百合（hé）格。
數控卷圓設備： 保證（zhèng）卷圓（yuán）圓度誤差1.5毫（háo）米內，並（bìng）提高風筒成（chéng）型加工效率。
風閥、櫃（guì）機、機芯、風筒加工采用設（shè）備集成流水（shuǐ）線生產模式： 有利於批量化生（shēng）產，標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆，確保外觀質量。
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