風量範圍：600～50,000 m³/h
靜壓範（fàn）圍：100～1,600 Pa
驅動形式：直聯、皮帶
安裝形式：座裝、吊裝、接（jiē）風管
用途：管（guǎn）道送排風（fēng）、過濾送排風、靜音（yīn）風機箱（xiāng）、消防排煙、防爆排風等
HTFC-Q無蝸殼箱式離心風機是一種葉片為後傾式箱形離心（xīn）風機，產品由低噪聲後（hòu）傾離心風機葉輪（lún）、電機、消（xiāo）聲箱（xiāng）體（tǐ）、支架等組成（chéng）。根據安裝（zhuāng）位置不同提供不同的角度進出風口位置，以滿足用戶不同的（de）安裝（zhuāng）需要。采用電機內（nèi）置安裝結構（gòu），減小聲源噪聲。主（zhǔ）要用於通風換氣。
風機分（fèn）單速和（hé）雙速，雙速風機配雙速電機，實現兩（liǎng）擋調速，可滿足用戶對不同工況點性能（néng）調節的需要（yào），風機也可（kě）配置（zhì）用變頻電機和變頻控製器，實現變頻調（diào）速，建議調節頻率鎖定在25Hz~50Hz。
為適應防爆環境需要，風機（jī）可配置防爆（bào）電機，防爆等級為（wéi）Ex db IIB T4 Gb，適用於易燃、易爆氣體的場（chǎng）所。
風機可加配初效、中效或高效過濾器，以提高空氣的清潔度（dù），配置過濾器時應考慮實際壓力損耗並（bìng）需適（shì）當增（zēng）加箱體長度。
風機外殼應為鍍鋅（xīn）鋼板材[選項：靜（jìng）電環氧噴塗]製成，其厚度足以保證能夠承受驅動機（jī）構和電機的重量。殼體設計應允許不同的出口方向。
氣動特性和噪聲特性；高效區寬，不過載；平衡（héng）等級（jí）高達G2.5(普（pǔ）通產品（pǐn）僅為（wéi）6.3)。葉（yè）片：一次衝壓成型確保加工質量。
電機應與風機負載（zǎi）緊密配合（hé），防護等級（jí）IP54，絕緣（yuán）等級F。電機（jī）和驅動機構應（yīng）置於氣流之外，以避免氣流中的油脂或灰塵的堆積。
可配置初效（xiào），中效，高效過濾器，材質有熔噴複合過濾棉材質，質輕，透（tòu）氣性高，濾速快，易清洗。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗（yàn），應保證常規性能符合標準要（yào）求，並提供擁有檢（jiǎn）測（cè）資質的機構（gòu）出具的檢測報告。同時還需要經國家指（zhǐ） 定的（de）消防（fáng）安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢（jiǎn）測，在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連續運行30分（fèn）鍾以上，保證耐高溫性能符合（hé）標準要求，並提供擁有 檢測資質的機構出具的（de）檢測報告（gào）。
為適應防爆環境需要，風機可做成（chéng）防爆風（fēng）機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆氣體的場所。整機通過國家防爆認（rèn）證。
為了（le）適應空氣淨化需要，風機可做成高效淨化型，根據要求要求做初效過濾， 中（zhōng）效過濾（lǜ），高效過濾，及活性（xìng）炭（tàn）過濾。
1：本實（shí）驗（yàn）室通過了中（zhōng）國標準化研究院能效標識（shí）管理中（zhōng）心的資質審查，取得（dé）了通風機能（néng）效標（biāo）識能源效率檢測實（shí） 驗室資質（zhì），風機產品（pǐn）經中心檢測後（hòu），根據檢測報告直接上網（wǎng）備案並加貼能效標識後，便可生（shēng）產銷售了。
2：本實驗室的風機產品質量檢驗已有198個項目，參數通過了國（guó）家實（shí）驗室認可及計量認證。
1．嚴格（gé）按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計、建造和檢（jiǎn）測操作；
2．空氣動力性能試驗采（cǎi）用先進的多（duō）噴嘴（zuǐ）法，取代了傳統的（de）皮托（tuō）靜壓管來測試流量，精度進一步提高；
3．實驗室大量采用新型精密的（de）檢測設備和（hé）測量裝置；
4．實驗室設備和（hé）量具經過嚴格的標定並定期進行複檢、自校；
5．國內多家（jiā）實驗室多次進行“同樣機實驗室間（jiān）比對”，以及參與國家機構開展的通風機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪（lún）超速試驗》進行葉輪超（chāo）速（sù）試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測（cè）及其限值》等標（biāo）準，進行風機振動檢測。
3. 按（àn）照《ISO 13350工（gōng）業通風機、射流風機的性能（néng）試驗》標準進行隧道射流風機推力測試。確保了英（yīng）達產品（pǐn） 研發的高效、質量把控的可靠（kào），提升了技術數據的準確性和真實性。生產製（zhì）造· 工藝及設備是可靠性的保障英 達關鍵工序點：
英（yīng）達關鍵工序點：
機器人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平（píng）衡，葉（yè）片分度精度達0.01毫米（mǐ）。
實施模壓工藝： 產品結構經湊，合（hé）格率達百分之98以（yǐ）上。
多工位（wèi）衝床︰ 實（shí）施（shī）批量化生（shēng）產和新產（chǎn）品開發雙重功效，產品標準化程度大大提高。
數（shù）控等離子（zǐ）切割： 材料（liào）切割標準（zhǔn）化，批量生產。
葉輪動平衡： 將葉輪不平衡量量遠遠高於國家標準要求。
數控折邊、剪板設（shè）備（bèi）： 高精度下料，為優質產品做保障。
射線探傷設備： 將壓（yā）鑄葉片（piàn）進行全方位（wèi）內部組織檢查，確保地鐵風機（jī）葉輪（lún）百分百合格。
數控（kòng）卷圓設備： 保證卷圓（yuán）圓度誤差1.5毫米內，並提高風筒成型加工（gōng）效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用（yòng）設備集成流水線生產模式： 有利於批量化生產，標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無（wú）塵噴漆，確保外（wài）觀質量。
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