風量:2200-81500m3/h
全(quán)壓:2800-16000Pa
驅動方式:直連,皮帶,軸承箱
用途:應(yīng)用於環保行(háng)業、通風(fēng)送風、粉塵(chén)送排風行業、工業爐行業等
高壓離心通風機廣泛用於環保行業、通風送風、粉塵送(sòng)排風行業、工業爐行業等等等各個領域,是工(gōng)農(nóng)業生產中主要耗能設備(bèi)之一(yī)。離心式通(tōng)風(fēng)機是除塵通風係統中四大件之一, 是一種比較精密的(de)運轉機械,依靠葉輪的轉動在風機內部形成負壓,將外界氣體吸入並(bìng)經葉輪流道和蝸殼排(pái)出(chū)風機(jī)。 離心式通風機主要由機殼、 葉輪、 機軸、 集流器、 排氣口、 軸承箱體、聯軸器、 皮帶輪及底座等部件組(zǔ)成。
| 風量(liàng)範圍 | 2200-81500m3/h | 安裝方式 | 座裝 |
| 全壓範圍 | 2800-16000Pa | 風機材質 | 可選:碳鋼,不(bú)鏽鋼,合金鋼 |
| 驅動方式 | 直連,皮帶,軸承箱 | 應用場景 | 環保行業、通風送風、粉塵送排風行業、工業(yè)爐行業等 |
風機外殼應為鋼(gāng)製,其厚度和強度應足以保證承受(shòu)風機最大運行重量。風機外(wài)殼應(yīng)為連續焊接而成。風機外殼必須配有檢修門以便清除進(jìn)入風機(jī)內部的異物。
葉輪應為鋼製(zhì)後彎離心葉輪,全焊接而成。葉輪應經過靜態(tài)和動態平衡,達(dá)到AMCA 204標準(zhǔn) G4.0水平。葉輪處於最高允許轉速時,應能保持平穩的(de)氣流和較低的噪聲。葉輪特性應能有效避免因工作點滑動造成的性能下降。工(gōng)況溫度低於60℃時(shí),葉輪材質應采用Q235,工況溫度61℃~250℃時,葉輪材質應采用Q345;工況溫度251℃~450℃時,葉輪材質應(yīng)采用304不鏽鋼,保證(zhèng)葉輪的(de)強度,確保在(zài)高溫工況高速運轉時不會蠕變變(biàn)形。
電機應與風機負(fù)載緊密配合(hé),防護(hù)等級IP54,絕緣等級F。電機軸承應為滾珠軸承並且(qiě)可潤滑。電機和驅動機構應置於氣流之外,以避免氣流中的油脂或灰塵的堆積。
風機進風口應(yīng)嚴格按(àn)照空(kōng)氣動力特性(xìng)設(shè)計,表麵光滑呈流線形,且具有良好的整流(liú)效果,能有效減少紊流,提高風機效率,降低噪聲。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一(yī)般用途離心通風機技術條件》檢驗,應保證常規性能符(fú)合(hé)標準要求,並提供擁(yōng)有檢測資質(zhì)的(de)機構出具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測,在主(zhǔ)風道介質溫度為280℃時必須能夠(gòu)連續運行30分鍾(zhōng)以上,保證耐高溫性能符合標準要求,並提供擁有 檢測資質(zhì)的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需要,風機(jī)可做(zuò)成防爆風機,防爆等級為EXdⅡBT4,適用於易燃、易爆氣體的場所。整機(jī)通過國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需要,風機可做成高效淨化型,根據要求要求(qiú)做初效過濾, 中效過濾,高效過濾,及活性炭過濾。
1:本實驗室通過了中國標準化研究院能(néng)效(xiào)標識管理中心的資質審查,取得了通風機能效標(biāo)識能源效率檢測實 驗室資質,風機產品經中心檢測後(hòu),根據檢測報告直接(jiē)上網(wǎng)備案並加(jiā)貼能效標識後,便可生產銷售了。
2:本實驗室的風機產品質量檢驗已有198個項目(mù),參數通(tōng)過了國(guó)家實(shí)驗室認可及計量認證。
1.嚴格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行 設計、建造和檢測操作;
2.空(kōng)氣動力性能試驗采用先(xiān)進的多噴嘴法,取代了傳(chuán)統的皮托靜壓管來測試流量,精度進一步提高;
3.實驗室大量采用新型精密的(de)檢測設備和測量裝置;
4.實驗室設備(bèi)和量具經過嚴格的標定並定期進行複檢(jiǎn)、自校;
5.國內多家實驗室多(duō)次進行(háng)“同樣機實(shí)驗室間比對”,以及參與國家機構開展的通風機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉(yè)輪(lún)超速試(shì)驗》進行葉輪超速試驗(yàn)。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢(jiǎn)測及其限值》等標準,進行風機振動檢測。
3. 按(àn)照《ISO 13350工業通風機、射流(liú)風機的性能試驗》標準進行隧道射流(liú)風機推力測試。確保了(le)91香蕉视频產品 研發的高效、質(zhì)量把控的可靠,提升了(le)技術數據的(de)準確性(xìng)和真實(shí)性。生產製造(zào)· 工藝及設備是可靠性的保障英 達關鍵工序點:
91香蕉视频關(guān)鍵工序點:
機器人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接(jiē)質量和平衡,葉片分度精度達0.01毫米。
實施(shī)模壓工藝(yì): 產品結構經湊,合格率達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批量化生(shēng)產和(hé)新產品開發雙重功效,產品標準(zhǔn)化(huà)程(chéng)度大大提高。
數控等離子切割: 材料切割標(biāo)準化,批量生產(chǎn)。
葉輪動平衡: 將葉輪不平衡量量遠遠高於國家標準要求。
數控(kòng)折邊、剪板設備: 高精度下料,為優質產品做保障。
射線探傷設(shè)備: 將壓鑄葉片進行全方位內部(bù)組織(zhī)檢(jiǎn)查,確保地(dì)鐵風機葉輪百分百合格。
數控卷圓設備: 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內,並提高風筒成型加工效率。
風閥、櫃機(jī)、機芯、風筒加工采用設備(bèi)集成流水線生產模式: 有利於批量化生產,標準(zhǔn)作業。達0.01毫米。
水簾(lián)噴漆房(fáng)︰ 無塵噴漆,確保外觀(guān)質(zhì)量。
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