風量：3500-141086m3/h
全壓：100-1600Pa
驅動方式：用於燃氣艙消防排煙（yān）、排風換氣
1.1．DWT(HTF)型軸管廊（láng）消防排煙，其基本形式為軸流屋頂式結構，電機采用耐高溫電（diàn）機，產品（pǐn）按GA211-2009《消防排（pái）煙風機耐高（gāo）溫試驗方（fāng）法》進行（háng）耐高溫試驗，通過公安部消防產品合格評定中心3C強製性認證，可在介（jiè）質溫度280℃。高溫條件下連續運轉30分鍾以上，100℃溫度條件下連續20小時／次不損壞，可通風排煙兩用。
1.2．產品分類按直徑分為500～1800mm，14種規格，風量為6000 ~135000 m3/h，全壓（yā）為110~300Pa。按調速方式分單速（sù）、雙速（sù）、變頻（風機電機采用變頻電機，配變頻控製器，實行（háng）變頻調速，以適應不同工況需要，建議（yì）調節頻（pín）率鎖定在25Hz～50Hz）。為適應防爆環境需要（yào），風（fēng）機可做成防爆（bào）風機，防爆等級為EXdIIBT4。
1.3．風機根據用戶需要可配手（shǒu）動或電動（dòng）調節閥門、自垂百葉等。
工作溫（wēn）度：-20~+45℃；
耐 高 溫：100℃°（可連續（xù）20小時）；
280℃°（可連（lián）續60分（fèn）鍾）；
濕（shī） 度：小於99%；
介質條件：空氣（含塵量不超過100mg/m3 ）；
工作（zuò）電（diàn）源：三（sān）相380V/50Hz。
風（fēng）機可用於用於（yú）綜合艙濾塵送風、通風換氣。
風（fēng）筒外殼采用優質Q235碳（tàn）鋼（gāng），連續焊接而成。表麵進行拋丸（wán）處理（lǐ），然後靜電噴塗環氧樹脂。
葉輪（lún）經過兩次動平衡校驗（yàn），分別是在焊接完工後及表麵環氧噴（pēn）塗處理後，大幅提升葉輪運轉（zhuǎn）的平穩性，降（jiàng）低振動和噪聲。
70度280度耐高（gāo）溫防火閥，閥體外殼采用優質鍍鋅板，一體成型，外（wài）形美觀。
采用風機專用立（lì）排高溫電（diàn）機，電機軸承（chéng）應為滾珠式免潤滑型。電機功率儲備係數應按110%。保證風機穩定性。
該風機作為消防風機應當通（tōng）過（guò）JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術（shù）條件》檢驗，應保證（zhèng）常規性（xìng）能（néng）符合標準要（yào）求，並提（tí）供擁（yōng）有檢測資質（zhì）的機構出具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的消防安全檢（jiǎn）測機（jī）構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試（shì）驗方法》檢測，在主風道介質溫度為（wéi）280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上，保證耐高溫性能符（fú）合標準要求，並提供擁有（yǒu） 檢測資質的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需要，風機可（kě）做成防爆風機，防爆等（děng）級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆氣體的場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需要（yào），風（fēng）機可做成高效淨化型，根據要求要求做初效過濾， 中（zhōng）效過濾，高效過濾，及活性炭（tàn）過濾（lǜ）。
1：本實（shí）驗室通過了中國標準化研究院能效標識管理中心的資質審查，取得了通風機能效標識能源效率檢測實 驗室資質，風機（jī）產品經中心檢測後，根據檢測報告直接上網（wǎng）備案（àn）並加貼能效標識後，便可生產銷售了（le）。
2：本實驗室的風機產品質量檢驗已有198個項目，參數（shù）通過了國（guó）家實驗室認可（kě）及計量認證。
1．嚴格按照（zhào）ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計、建造（zào）和檢測操作；
2．空氣動力性能試驗采用先進的多噴（pēn）嘴法，取代了傳統的皮托靜壓管來測試流量，精度進一（yī）步提高；
3．實驗室大量采用新型（xíng）精密的檢測設（shè）備和測量裝置；
4．實驗室設備和量具經過嚴格的標定並定期進行複檢、自校；
5．國內多家實驗室多次進行“同樣（yàng）機實驗室間比對”，以及參與國家機構開展的（de）通風機檢測實（shí）驗（yàn）室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉（yè）輪超速試驗》進行葉輪超（chāo）速試驗。
2. 按照（zhào）《JB/T 8689通（tōng）風機振動檢測及其限值》等標準，進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能試驗》標準進行隧道射流風機推（tuī）力測試。確保了91香蕉视频產品 研發的高效、質量把控的可靠，提（tí）升了技術數據的準確性和真實（shí）性。生（shēng）產製造· 工藝及設備是可靠性的保障英（yīng） 達關鍵工序點：
91香蕉视频關鍵工序點：
機器人焊接車間︰ 有效控（kòng）製葉輪（lún）焊接質（zhì）量和平衡，葉片（piàn）分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品結構經湊，合格率達百（bǎi）分之98以上。
多工位衝（chōng）床︰ 實施批量化生產和新產品開發雙重（chóng）功效，產品標準化（huà）程度大大（dà）提高。
數（shù）控等離（lí）子切（qiē）割： 材料切（qiē）割標準化，批量生產。
葉輪（lún）動平衡： 將（jiāng）葉（yè）輪（lún）不平衡量量遠遠高於國家標準要求。
數控折邊（biān）、剪板（bǎn）設備： 高精度下料，為優質產品做保障。
射線探傷設備： 將壓鑄葉片進行全方位內部組織檢查，確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數控卷（juàn）圓設（shè）備： 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內，並提高（gāo）風筒成型（xíng）加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式： 有利於批（pī）量化（huà）生產（chǎn），標準作（zuò）業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆，確保外觀質量。
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