風量範圍:600~50,000 m³/h
靜壓範圍:100~1,600 Pa
驅(qū)動形式:直聯、皮帶
安裝形式:座裝(zhuāng)、吊裝、接(jiē)風管(guǎn)
用途:管道(dào)送排風、過(guò)濾送排風、靜音風(fēng)機箱、消防排煙、防爆排風等
HTFC-Q無蝸殼箱式離心(xīn)風機是一種(zhǒng)葉片為後傾式箱形(xíng)離心風機,產品由低噪聲後傾離心風機(jī)葉輪、電機、消聲箱體、支架等組成。根據安裝位置不同提(tí)供不同的角度進出風口位置,以滿足用戶不同的安裝需要(yào)。采用電機內置安裝結構,減小聲源噪聲。主要用於通風換氣。
風機分單速和雙速,雙速風機配雙速電機,實現兩擋調速,可滿足(zú)用戶對不同工況點(diǎn)性能調節的需要,風機也可配置用變頻電機和變(biàn)頻控製器,實現變頻調速,建議調(diào)節頻率鎖定在25Hz~50Hz。
為適應防爆環境需要,風機可配置防爆電機,防爆等級為Ex db IIB T4 Gb,適用於易燃、易爆氣(qì)體的場所。
風機可(kě)加配初效、中效或高效過濾器,以提(tí)高空氣的清潔度,配置過濾(lǜ)器時應考(kǎo)慮實際壓力損(sǔn)耗並需(xū)適當增加箱體長度。
風機外(wài)殼應為鍍鋅鋼板材[選項:靜電環氧(yǎng)噴塗]製成,其厚(hòu)度足以保(bǎo)證能夠承受驅動機構和電機的重量。殼體(tǐ)設計應允許不同的出口(kǒu)方向。
氣動特性(xìng)和噪聲特性;高效(xiào)區寬,不過(guò)載;平衡等級高達G2.5(普通產品僅為6.3)。葉片:一次衝壓成型確(què)保加工質(zhì)量。
電機應與風機負載緊密配(pèi)合,防護等(děng)級(jí)IP54,絕緣等級F。電機和(hé)驅動機構應置於氣(qì)流之(zhī)外,以避(bì)免氣流中的油脂或灰塵的堆積。
可配置初效,中效,高效(xiào)過(guò)濾器,材質有熔噴複合過濾棉材質,質輕,透氣性高,濾速(sù)快,易清洗。
該風機作為消防風機應當(dāng)通過(guò)JB/T 10563-2006《一般用途(tú)離心通風機技術條件》檢驗,應保證(zhèng)常規性能符(fú)合標準要求,並提供擁有檢測資質的(de)機構出(chū)具的檢測報告。同時還(hái)需要(yào)經國家指 定的消(xiāo)防安全檢測(cè)機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測,在主風(fēng)道介質溫度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上,保證耐高溫性能符(fú)合標準要(yào)求,並提供擁有 檢測資質的機構出(chū)具的檢測報告。
為適應防爆環境需要,風機可做成防爆風機,防爆等(děng)級為EXdⅡBT4,適用於易燃、易爆氣(qì)體的場所。整機通過國家防(fáng)爆認證。
為了適應空氣(qì)淨化需要,風機可做成高效淨化(huà)型,根據要求要求做(zuò)初效過濾, 中效(xiào)過濾,高效過濾,及活性炭過濾。
1:本實驗室通過了中國標準化研究院能效標識管理中心的資質(zhì)審查,取得了通風機能效標識能源效率檢測實 驗(yàn)室(shì)資質,風機產品(pǐn)經中(zhōng)心檢測後,根據檢測報告直接上(shàng)網(wǎng)備(bèi)案並加貼能(néng)效(xiào)標識後,便可生產銷售了(le)。
2:本實驗室的風機產品質量(liàng)檢驗已有(yǒu)198個項目,參數通過(guò)了國家實驗室認可及計量認證。
1.嚴格(gé)按照(zhào)ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行(háng) 設計、建造(zào)和檢測操作;
2.空氣動力性能試驗采用先進的多(duō)噴嘴法,取代了傳統的皮托靜壓管來測試流(liú)量,精度(dù)進一步提(tí)高;
3.實驗室大量采用新型精密的檢測設備和測量裝置;
4.實驗室設(shè)備和量具經(jīng)過嚴格的標定並定期進行複檢、自校;
5.國內多(duō)家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”,以及參與國家機構開展(zhǎn)的通風機檢測實驗室(shì)能力驗證 活(huó)動。
1. 按照《JB/T 6445工業通(tōng)風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速(sù)試驗(yàn)。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標準(zhǔn),進行(háng)風機振動檢測(cè)。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能試驗》標準進行隧道射流風機推力測試。確保了91香蕉视频產品 研發的高效、質(zhì)量把控的可靠(kào),提升了技術數據的準(zhǔn)確性和真實性。生產製造· 工藝及設備是可靠性的保障英 達關鍵工序點:
91香蕉视频關鍵工序點:
機器(qì)人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接(jiē)質量和平衡,葉片(piàn)分度精度(dù)達(dá)0.01毫米。
實施模壓工(gōng)藝: 產品結構經湊,合格率達百分之98以上(shàng)。
多工位衝床︰ 實施批量化生產(chǎn)和新產品開發雙重功(gōng)效,產品(pǐn)標準化程(chéng)度大大提高。
數控等離子切割: 材(cái)料切割標準化,批量生產(chǎn)。
葉輪動平衡: 將(jiāng)葉輪不(bú)平衡量量遠遠高於國家(jiā)標準要求。
數控折邊、剪板(bǎn)設備: 高精度下料,為優(yōu)質產品做保障。
射線探傷設備: 將壓鑄葉片進行全方位內部組織檢查,確保地(dì)鐵風機葉輪百分百合(hé)格。
數(shù)控卷圓設備: 保證卷圓(yuán)圓度誤差1.5毫(háo)米內,並提高風筒成型加工(gōng)效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集成(chéng)流水(shuǐ)線生產模式: 有利於批量化生產,標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無(wú)塵噴漆,確保外(wài)觀質量。
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