風量：2200-815003/h
全壓：2800-16000Pa
驅動方式：直連，皮（pí）帶，軸承箱
用途：應用於環保行業、通風送風、粉塵送排風行業、工（gōng）業爐行業等
高壓離心通風機廣泛（fàn）用於環保行業、通風送風、粉塵送排風行業、工業爐行業等（děng）等等各（gè）個領域，是工農業生產（chǎn）中主要耗能設備之一。離心式通風機是除塵通風係統中四大（dà）件之一， 是一種比較精密的運轉機械，依靠葉輪的轉動在風機內部形（xíng）成負壓，將（jiāng）外（wài）界氣體吸入並經葉輪流道和蝸殼排出風機。 離心式通風機主要由機（jī）殼、 葉輪、 機軸、 集流器、 排氣口、 軸承箱體、聯軸器、 皮帶輪及底座等部件組（zǔ）成。
風量（liàng）：2200-81500m3/h
全壓：2800-16000Pa
驅動方式：直連，皮（pí）帶，軸承箱
安（ān）裝方式：座裝
風機材質：可選碳鋼，不鏽鋼，合金鋼
風機可廣泛應（yīng）用於環保行（háng）業，通風送風，粉塵送排風行業，工業爐行（háng）業等。
風機外殼應為不鏽鋼，其厚（hòu）度和強度應足以保（bǎo）證承受風機最大運行重量（liàng）。風機外（wài）殼應為連續焊接而成。風機外殼必須配有檢修門（mén）以便清除進入風機內部的異物。
葉輪應為鋼製後彎離（lí）心葉輪，全焊接而成。葉輪（lún）應經過（guò）靜態和（hé）動態平衡（héng），達到AMCA 204標準 G4.0水平。葉輪處於最高允許轉速時（shí），應能保（bǎo）持平穩的氣流和較低的噪聲。葉輪特性應能有效避免因工作點滑動造成的性能下降。工況溫度低於（yú）60℃時，葉輪材質應采用Q235,工況溫度61℃~250℃時（shí），葉輪材質應采用Q345；工況溫度251℃~450℃時，葉輪（lún）材質應采用304不鏽鋼，保證葉輪的強度，確保在高溫工況高速運轉（zhuǎn）時不會（huì）蠕變變形。
電機應與風機負載緊密配合，防護等級IP54，絕（jué）緣等級F。電機（jī）軸（zhóu）承應為滾珠軸承並且可潤滑。電機和驅動機構（gòu）應置於氣流之外，以（yǐ）避免氣流中（zhōng）的油脂或灰塵的堆積。
風機進風（fēng）口應嚴格按（àn）照空氣動力特性設計，表麵光滑呈流線形，且具有良好的整（zhěng）流（liú）效果（guǒ），能有效減少紊流，提高風機效率，降低噪（zào）聲。
該風機作為消（xiāo）防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗，應保證常規性能符合標準要求，並提供擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還（hái）需要經國家指 定的消防（fáng）安全檢測（cè）機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測，在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上，保證耐高溫（wēn）性（xìng）能符合標準（zhǔn）要求，並提供擁有 檢測資質的機構（gòu）出具的檢（jiǎn）測（cè）報告。
為適應防爆環境需要，風機可做成防爆風（fēng）機，防爆等（děng）級（jí）為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆氣體的場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應空氣（qì）淨化需要，風機可做成高效淨化型，根據要求要求（qiú）做初效過濾， 中效（xiào）過濾，高效（xiào）過濾，及活（huó）性炭（tàn）過濾。
1：本實驗室通過了（le）中國標準化研究院能效標識管理中心的資質審查，取得了通風機能效標識能源效率檢測實 驗室資質，風機產品經中心檢測後，根據檢測（cè）報告直接上網備案並加貼能效標識後，便可生產（chǎn）銷售了。
2：本（běn）實驗室的風機產（chǎn）品（pǐn）質量檢驗已有198個項目，參（cān）數通過了（le）國家（jiā）實（shí）驗室認可及計量認證。
1．嚴格按照（zhào）ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設（shè）計、建造和檢測操作；
2．空氣動力性能試驗采用（yòng）先進的多噴嘴法，取代了傳統的皮托靜壓管來測試流量，精度進（jìn）一步提高；
3．實驗室大量采用新型精密的檢測設備（bèi）和測量裝置；
4．實驗室設備和（hé）量具經過嚴格的標定（dìng）並定期進行複（fù）檢、自校；
5．國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗（yàn）室（shì）間比對”，以及參與國家（jiā）機構開展（zhǎn）的通風機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機（jī）葉（yè）輪超速（sù）試（shì）驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通（tōng）風機振動檢測及（jí）其限值》等標準，進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的（de）性能試驗》標準進行隧道射流（liú）風機推力測試。確保了91香蕉视频產品 研發的高效、質量把（bǎ）控的可靠，提升了技術數據的準確性和真實（shí）性。生（shēng）產製造· 工藝及設（shè）備是可靠性的保障英 達關鍵（jiàn）工序點：
91香蕉视频關鍵工序點：
機器人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡（héng），葉片分度精（jīng）度達0.01毫（háo）米。
實施（shī）模壓工藝： 產品結構經湊（còu），合格率達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批量化生產和新產品開發（fā）雙重功效，產品標準化程度大大提高（gāo）。
數控等離子切割（gē）： 材料切割標準化，批量生產。
葉（yè）輪動平衡： 將葉輪不平（píng）衡量量遠遠高於國（guó）家標準要求。
數控（kòng）折邊、剪板設備： 高精度下料，為優質產品做保障。
射線（xiàn）探傷設備： 將壓鑄葉片（piàn）進行全方位內部組織檢查，確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數控卷圓設備： 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內（nèi），並提高（gāo）風筒成型加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加（jiā）工（gōng）采用設（shè）備集成流水線生產模式： 有利於（yú）批量化生產，標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆，確保（bǎo）外觀質量。
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