風量:2200-81500m3/h
全壓(yā):2800-16000Pa
驅動方式:直連,皮帶,軸承箱
用途:應用於(yú)環保行業、通風送風(fēng)、粉塵送排風行業、工業爐行業等(děng)
          
        
        高壓離心通風機廣(guǎng)泛用於環保行業、通風送風(fēng)、粉(fěn)塵送(sòng)排風行業、工業爐行業等等等各個領域,是工農業(yè)生產中主要耗能設備之一。離心式通風(fēng)機是除塵通風係統中(zhōng)四大件之一, 是(shì)一種比較(jiào)精密的運轉機械(xiè),依靠葉輪的轉動(dòng)在風機內部(bù)形成負壓,將外界氣體吸(xī)入並經葉(yè)輪流道和蝸殼排出風機。 離心式通風機主要(yào)由機殼(ké)、 葉輪、 機軸、 集流器、 排氣口、 軸承箱體、聯軸器、 皮帶輪及底(dǐ)座等部件組成。
| 風量範圍 | 2200-81500m3/h | 安裝方式 | 座裝 | 
| 全(quán)壓範圍 | 2800-16000Pa | 風機材質 | 可選(xuǎn):碳鋼,不鏽鋼,合金鋼 | 
| 驅動(dòng)方式 | 直連,皮帶,軸承箱 | 應用場景 | 環保行業、通風送風、粉塵送排風行(háng)業、工業爐行業等 | 
        
          
                風機外殼應為鋼製,其厚度和強度應足以保證承受風機最大運行(háng)重量。風機外殼應為連續焊接而成。風機外(wài)殼必須配(pèi)有檢修門以便清除進入風機內部的異物(wù)。
                葉(yè)輪(lún)應為(wéi)鋼製後彎離心葉輪,全焊接而成(chéng)。葉輪應經過(guò)靜態和(hé)動態(tài)平衡,達到AMCA 204標準 G4.0水平(píng)。葉輪處於最高允許轉速時(shí),應能保持平穩的氣流和較低的噪聲。葉輪特性應能有效避(bì)免因工作點滑(huá)動造(zào)成的性能下降。工況溫度低(dī)於60℃時,葉輪材質應采(cǎi)用Q235,工況溫度61℃~250℃時,葉輪材質應采用Q345;工況溫度251℃~450℃時,葉(yè)輪材質(zhì)應(yīng)采用304不鏽鋼,保證葉輪的(de)強度,確保在高溫工況高速運(yùn)轉時不(bú)會蠕變變形。
                電機應與風機負載(zǎi)緊密配合,防護等級IP54,絕緣等級F。電機軸承應為滾珠軸承並且可(kě)潤滑。電機和驅動機構應置於氣流之外,以避免(miǎn)氣流中的油脂或灰塵的堆積(jī)。
                風機(jī)進風口應嚴格按照空氣動力特性設計,表麵光滑呈流線形,且具(jù)有(yǒu)良好(hǎo)的整流效果,能(néng)有效減少紊流,提(tí)高風機效率,降低噪聲。
        該風機作為消防風機(jī)應(yīng)當通過JB/T 10563-2006《一(yī)般用途離心通風機技(jì)術條件》檢驗(yàn),應保證常規性能符合標準要求(qiú),並提供擁有檢測資質的機構出具的檢(jiǎn)測報告。同時還(hái)需要經國家指 定的(de)消防安全檢測(cè)機構(gòu)按照(zhào)GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測,在主風道介(jiè)質溫度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上,保(bǎo)證(zhèng)耐高溫性能符合標準(zhǔn)要(yào)求,並提供擁有(yǒu) 檢測資質的(de)機(jī)構出具的檢測報告。
                
                
                
                
                為適應防爆環境需要,風機可做成防爆風機,防爆等級為EXdⅡBT4,適(shì)用於易(yì)燃、易爆氣體的場所。整機(jī)通過國家(jiā)防爆認證。
                
                
                
                
                為了適(shì)應空氣淨化需要,風機可做成(chéng)高效淨化型,根據要求要求做初效過濾, 中效過濾,高效過濾,及活性炭過(guò)濾。
                
                
                
                
                
                
                
                
                
                
        1:本實驗室通過了中國標準化研究院能效標識管理中(zhōng)心的資質審查,取得了通風機能(néng)效標識能源(yuán)效率檢測實 驗室(shì)資(zī)質(zhì),風機(jī)產品經中心檢測後,根(gēn)據檢測報告直(zhí)接上網備案並加貼能效標識後,便可生產銷(xiāo)售了。
2:本實驗室(shì)的風機產品質量檢驗已有198個項目,參數通過了國家實驗(yàn)室認可(kě)及計量認證。
1.嚴格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行 設計、建造(zào)和檢測操作;
2.空(kōng)氣(qì)動力性能試驗采用先進的多(duō)噴嘴法,取代了傳統的皮托靜壓管來測試流量,精度進一(yī)步提高;
3.實驗室大量(liàng)采用新型精密的檢測設備和測(cè)量裝置(zhì);
4.實驗室設備和量具經過嚴(yán)格的標定並定期進行(háng)複檢、自校(xiào);
5.國內多家實驗室多次進行“同(tóng)樣機(jī)實驗室間比對”,以及參與國家(jiā)機構開展的(de)通風機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照(zhào)《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按(àn)照《JB/T 8689通風(fēng)機振動檢測及其限(xiàn)值》等標準,進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流(liú)風機的性能試驗》標準進行隧道射流風機推力測試。確保了91香蕉视频產品 研發的高效、質量把控的可(kě)靠(kào),提升了技術數(shù)據的準確性和真實性。生產製(zhì)造· 工(gōng)藝及設備是可靠性的保障英 達關鍵工序點:
            
        英(yīng)達關(guān)鍵工序(xù)點:
機器人焊接車間︰ 有效(xiào)控(kòng)製葉輪焊接質量和平衡,葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝: 產品結(jié)構經湊,合格(gé)率達(dá)百分之98以上(shàng)。
多工位衝床︰ 實施批量化生產和新產品開(kāi)發(fā)雙重功效,產品標準化程度(dù)大大提高(gāo)。
數控等離子切割: 材料切割標準(zhǔn)化,批(pī)量生產。
葉輪動平衡: 將葉輪不平衡量量遠遠高於國家標準要求。
數控(kòng)折邊、剪板設(shè)備: 高精(jīng)度下料,為優質產品做保(bǎo)障。
射線探傷設備: 將壓鑄葉片進行全方位(wèi)內部組織檢查,確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數控卷圓設備: 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內,並提高風(fēng)筒成型加工效(xiào)率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式: 有利於批量化生產,標準作業。達0.01毫米。
水簾(lián)噴漆房︰ 無塵噴漆,確保外(wài)觀質(zhì)量。
              
              
              
              
              
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